它是美國量測標準協會(ASTM)根據美國杜邦公司(DuPont)慣用的鑒定塑料特性的方法制定而成,其測試方法是:
先讓塑料粒在一定時間(10分鐘)內、一定溫度及壓力(各種材料標準不同)下,融化成塑料流體,然后通過一直徑為2.1mm圓管所流出的克(g)數。其值越大,表示該塑膠材料的加工流動性越佳,反之則越差。zui常使用的測試標準是ASTM D 1238,該測試標準的量測儀器是熔液指數計(MeltIndexer)。單位:g/10min。
測試的具體操作過程是:
將待測高分子(塑料)原料置入小槽中,槽末接有細管,細管直徑為2.095mm,管長為8mm。加熱至某溫度(常為190度)后,原料上端藉由活塞施加某一定重量向下壓擠,量測該原料在10分鐘內所被擠出的重量,即為該塑料的流動指數。有時您會看到這樣的表示法:MI25g/10min,它表示在10分鐘內該塑料被擠出25克。一般常用塑料的MI值大約介于1~25之間。MI愈大,代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小,反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。除了熔體質量流動速率(MFR),還可以用熔體體積流動速率(MVR)來進行測定。
熔體流動速率,原稱熔融指數,其定義為:在規定條件下,一定時間內擠出的熱塑性物料的量,也即熔體每10min通過標準口模毛細管的質量,用MFR表示,單位為g/10min。
熔體流動速率可表征熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性,對保證熱塑性塑料及其制品的質量,對調整生產工藝,都有重要的指導意義。 其數值越大,代表該原料粘度越小及分子重量越小,反之則代表該塑料粘度越大及分子重量越大。
近年來,熔體流動速率從“質量"的概念上,又引伸到“體積"的概念上,即增加了熔體體積流動速率。其定義為:熔體每10min通過標準口模毛細管的體積,用MVR表示,單位為cm3/10min[1]。
從體積的角度出發,對表征熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性,對調整生產工藝,又提供了一個科學的指導參數。對于原先的熔體流動速率,則明確地稱其為熔體質量流動速率,仍記為MFR。
熔體質量流動速率與熔體體積流動速率已在zui近的ISO標準中明確提出,我國的標準也將作相應修訂,而在進出口業務中,熔體體積流動速率的測定也將很快得到應用。